Um cronograma de manutenção industrial eficaz é essencial para o ambiente geral de manutenção, garantindo que suas instalações industriais operem de forma otimizada e eficiente.
Mas sabemos que programar a manutenção industrial pode ser um desafio. Por isso, preparamos este artigo.
Aqui você encontrará várias estratégias para ajudar a programar sua manutenção industrial de forma eficaz, obtendo o máximo proveito de seus equipamentos. Então, vamos começar!
O que é um cronograma de manutenção industrial?
É um plano para organizar os recursos da sua empresa, de forma a garantir que as tarefas de manutenção sejam executadas de acordo com o tempo específico ou gatilhos de uso.
Afinal, o principal objetivo da manutenção industrial é manter os ativos em ótimas condições de funcionamento, livres de falhas.
Assim sendo, a criação de um cronograma envolve a coordenação de materiais, equipamentos e prazos para a conclusão de tarefas. Envolve também determinar os responsáveis por executar quais tarefas e como devem ser realizadas.
O que torna um cronograma de manutenção industrial eficiente de verdade?
Um plano eficiente precisa cobrir todos os recursos da política de manutenção da sua instalação.
Por isso, é preciso elaborar um inventário completo de ativos que você precisa manter. A lista, que inclui inúmeros itens – como caldeiras, bombas e equipamentos – garante que nenhum ativo vital seja deixado de lado.
Você também precisará identificar as tarefas de manutenção específicas que pretende executar. Sempre que possível, alinhe essas tarefas a ativos individuais.
Um programa bem planejado vai gerar vantagens essenciais, como menores custos, maior qualidade e maior vida útil aos ativos.
Etapas para um cronograma de manutenção industrial eficaz
Cronogramas de manutenção industrial eficazes ajudam os gestores de instalações a alocar recursos de manutenção de forma eficiente, manter os ativos protegidos e planejar adequadamente o próximo ano.
Então, ao elaborar o cronograma de manutenção em sua empresa, observe estas etapas:
1) Elabore o inventário de ativos
Crie um inventário com todos os ativos, especialmente aqueles mais importantes da sua organização. Depois, registre os seguintes dados para cada máquina:
- Marca e modelo
- Número de série
- Especificações e capacidades
- Número da unidade
- Categoria
- Localização
- Usuários primários
- Partes
2) Determine prioridades
É importante lembrar que a maioria dos ativos da sua instalação não precisa ser programada para manutenção preventiva. Pois fazer apenas a manutenção preditiva em grandes inventários de ativos pode ser irreal para a maioria das organizações.
Uma forma de determinar as prioridades do plano de manutenção é realizar uma análise de criticidade: a classificação dos ativos de acordo com seu potencial de risco em diversas categorias. Incluindo operacional, financeira, ambiental e de saúde e segurança.
As análises de criticidade permitem que os gestores classifiquem, priorizem e programem a manutenção com objetividade, otimizando o tempo da manutenção.
Desse modo, priorize ativos que são críticos para a produção, exigem manutenção regular ou têm altos custos de reparo e substituição ao fazer seu cronograma de manutenção industrial.
3) Identifique os intervalos ideais para paradas
Sem um planejamento adequado, sua empresa corre o risco de desperdiçar recursos preciosos em inspeções e reparos desnecessários.
Por isso, é essencial determinar os melhores períodos para programar as paradas de manutenção. Mas como definir isso? Estas dicas podem contribuir nesse processo:
- Consultar os manuais do fabricante do equipamento para instruções de trabalho de manutenção recomendadas, cronogramas e uso de peças de reposição críticas;
- Revisar dados históricos de manutenção para obter insights sobre padrões de falhas anteriores;
- Solicitar aos operadores e técnicos de máquinas seus insights sobre os comportamentos dos ativos.
4) Use a tecnologia para programar a manutenção
A tecnologia moderna pode ajudar a agilizar as etapas do seu cronograma da manutenção industrial. Além de aumentar a eficiência operacional e financeira de sua empresa.
Um bom recurso para acompanhar o desempenho dos seus ativos é o Power BI MMtec.
Uma ferramenta que permite acessar informações dos ativos a qualquer horário, de qualquer local – basta ter um smartphone.
5) Monitore e avalie o desempenho
Monitorar e avaliar o desempenho da manutenção pode garantir que seu cronograma de manutenção industrial seja concluído de forma eficaz e eficiente.
Por isso, aposte no acompanhamento dos indicadores-chave de desempenho (KPIs), como:
- Custos de manutenção;
- Tempo de inatividade do equipamento;
- Lista de pendências de manutenção.
- Pois isso pode ajudar a identificar áreas que precisam de melhorias.
Além disso, a revisão regular dos KPIs pode ajudar a identificar tendências e padrões em quebras de equipamentos e investimentos em manutenção.
Com isso, você pode desenvolver estratégias para minimizar o tempo de inatividade e reduzir custos.
Explore ao máximo as vantagens da manutenção industrial
A manutenção industrial de qualidade requer uma abordagem sistemática que inclua planejamento, programação, execução e monitoramento de tarefas de manutenção.
Ou seja, um cronograma de manutenção industrial bem elaborado, apoiado por uma equipe de manutenção treinada e equipada, garante que as tarefas de manutenção sejam concluídas no prazo e dentro do orçamento.
Para isso, conte com a MMtec, que é especialista em manutenção de ativos industriais presente há mais de 20 anos no setor.
Com ela e seu time de especialistas, seu cronograma de manutenção industrial estará pronto para garantir maior produtividade, economia e segurança no ambiente de trabalho.