A manutenção preditiva elétrica faz parte das estratégias de gestores que entendem a importância de manter a planta industrial bem cuidada em todos os seus aspectos.
Afinal, basta um apagão inesperado para gerar um grande problema na produção. Além de uma série de desdobramentos: queda na produtividade, atrasos nas entregas e quebra de confiança junto aos clientes.
Por sorte, com os avanços nas ferramentas e tecnologias, é possível proteger todos os seus equipamentos e sistemas elétricos. É sobre isso que vamos tratar a seguir – então, siga na leitura para saber mais.
Estabilidade do sistema elétrico: porque é tão importante!
À medida que os sistemas elétricos envelhecem, sua confiabilidade diminui, podendo levar a potenciais riscos de segurança, tempo de inatividade e reparos caros – entenda melhor nos tópicos a seguir.
Tempo de inatividade não planejado
Falhas elétricas imprevistas podem atrapalhar as operações, causando perdas financeiras significativas e transtornos para as operações ao levar a interrupções não programadas.
Riscos de incêndio
Sem uma manutenção preditiva elétrica correta, sistemas defeituosos podem se tornar uma das principais causas de incêndios, colocando em risco vidas e ativos da empresa.
Produtividade reduzida
Avarias frequentes nas partes elétricas podem prejudicar a eficiência e a produtividade do seu negócio. Inclusive, gerando falhas nos equipamentos.
Portanto, garantir um sistema elétrico estável e seguro é essencial para operações contínuas, bem como para a segurança e o bem-estar de todas as partes interessadas.
Por que a manutenção preditiva elétrica é importante?
Não há dúvidas de como pessoas e indústrias são dependentes da internet e da eletricidade no dia a dia.
Com isso, a manutenção preditiva elétrica se torna muito importante para manter os colaboradores e o maquinário seguros. Além de garantir a confiabilidade e o funcionamento destes sistemas elétricos, prevenindo problemas como:
Picos de energia
Surtos de energia são aumentos repentinos de tensão, que podem danificar equipamentos, encurtar sua vida útil e até causar incêndios.
Esses surtos podem ser causados por raios, quedas de energia ou mau funcionamento de equipamentos elétricos.
Para evitar este problema, é essencial que sua empresa adote uma política de manutenção preditiva elétrica, para proteger a vida útil e o bom funcionamento do seu maquinário.
Circuitos sobrecarregados
Quadro que se dá quando muita corrente elétrica flui através de um circuito, fazendo com que ele entre em colapso e desligue a energia como forma de prevenção.
Sua causa mais frequente se dá pelo uso de muitos dispositivos elétricos em um único circuito ou uso de dispositivos que consomem muita energia.
Problemas de fiação
Problemas de fiação podem ser causados por fios muito antigos ou danificados, conexões soltas ou instalações incorretas.
Para evitar problemas desse tipo, faça com que seu programa de manutenção preditiva elétrica se mantenha em dia.
Falhas de aterramento
As falhas de terra ocorrem quando uma corrente elétrica flui através de um caminho diferente do pretendido, como através do corpo de uma pessoa. Isso pode causar choques elétricos, queimaduras ou até mesmo situações mais drásticas.
Para evitar este problema, certifique-se de que sua equipe de manutenção tenha um processo eficaz de manutenção preditiva elétrica.
Paralisações dos equipamentos
A falha do equipamento pode ser causada por uma variedade de fatores, incluindo desgaste, manutenção inadequada e picos de energia.
Isso pode resultar em tempo de inatividade, perda de produtividade e reparos ou substituições não-programados – que podem desestabilizar seu orçamento.
Análises de manutenção preditiva que mantêm a parte elétrica sob controle
Como você pode ver, a melhor forma de proteger os sistemas elétricos é contar com um bom programa de manutenção preditiva.
Para isso, você pode contar com a MMtec. Seu time de especialistas possui expertise para lidar com praticamente todos os equipamentos elétricos, sistemas e reparos.
Uma experiência fundamental, já que um bom programa de manutenção preditiva elétrica demanda uma visão aprofundada e abrangente de sistemas elétricos, além de aplicar técnicas como:
Análise de vibração
A análise de vibração é uma técnica de monitoramento de condição que utiliza a vibração produzida pelo sistema para identificar falhas na máquina.
Ao analisar esses índices de vibração, sua empresa pode obter insights sobre a condição de saúde do sistema e dos equipamentos.
Além disso, o teste e o diagnóstico de vibração podem ajudar a detectar e resolver problemas crônicos e reparáveis decorrentes de irregularidades elétricas, operacionais e elétricas.
Termografia
Levantamentos termográficos usam câmeras infravermelhas para detectar excesso de calor em equipamentos elétricos, que podem ser causadas por uma variedade de fatores, como:
- Conexões soltas;
- Circuitos sobrecarregados;
- Componentes com falha.
Ao identificar pontos críticos, estas análises podem ajudar a prevenir falhas elétricas.
Deixe sua manutenção preditiva com a MMtec
Agora que você entende os benefícios da manutenção preditiva elétrica, saiba que pode contar com a MMtec para conduzir análises (como as anteriormente descritas) com total segurança e confiabilidade.
Nossos especialistas têm o conhecimento e as habilidades necessárias para cuidar de sua planta industrial, evitando problemas como pausa produtiva, insegurança e custos extras com cuidados corretivos.
Com mais de 20 anos de experiência no setor, a MMtec é a escolha certa para quem busca excelência em seus programas de melhorias nos projetos industriais, através da manutenção baseadas em análises de vibrações, termografia e outros.
Quer proteger seu equipamento e maximizar seu tempo de atividade? Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de manutenção preditiva projetados especificamente para ajudar o seu negócio.
